Ouzhan Trade (Шанхай) Co., Ltd.

Алюминий қорытпасынан өңделген бөлшектер

Қысқаша сипаттамасы:

Алюминий қорытпасы өнеркәсіпте ең көп қолданылатын түсті металдың құрылымдық материалы болып табылады және ол авиация, аэроғарыш, автомобиль, машина жасау, кеме жасау және химия өндірісінде кеңінен қолданылады. Алюминий қорытпасын электрлі жалатуға болады.


Өнім туралы толық ақпарат

Өнім белгілері

Алюминий қорытпасынан электрмен өңделген бөлшектер

Электрлік қаптау негізінен қапталатын бөлшектердің мөлшері мен партиясымен байланысты стеллаждау, бөшкелік жалғау, үздіксіз жалату және щеткамен қаптау болып бөлінеді. Сөренің қаптамасы жалпы өлшемдегі бұйымдарға жарамды, мысалы, автомобиль бамперлері, велосипедтің рульі және т.с.с. баррельмен қаптау ұсақ бөлшектерге, бекіткіштерге, шайбаларға, түйреуіштерге және т.с.с. арналған. Үздіксіз қаптау жаппай өндірілген сымдар мен белдеулерге жарамды. Қылқаламмен қаптау ішінара қаптауға немесе жөндеуге жарамды.

Электрохимиялық ерітіндіге қышқыл, сілтілі және хром қоспасы бар қышқыл және бейтарап ерітінділер жатады. Қандай қаптау әдісі қолданылғанына қарамастан, қаптауға арналған өнімдермен және қаптау ерітіндісімен байланыстағы қаптау цистерналары мен ілгіштері белгілі бір дәрежеде Жан-жақтылыққа ие болуы керек.

Electroplated aluminum alloy machined parts

Алюминий қорытпасынан жасалған никельмен қапталған дисплей:

Electroplated aluminum alloy machined parts3

Алюминий қорытпасын жалату принципі

Электрпластинка үшін төмен вольтты электр тогымен жабдықтау қажет, электр жалату ерітіндісінен, жалатылатын бөлшектерден (катод) және анодтан тұратын электролиттік қондырғы және электролитті құрал. Гальваникалық ерітіндінің құрамы қаптау қабатына байланысты өзгереді, бірақ олардың барлығында металл иондарын қамтамасыз ететін негізгі тұз, негізгі тұздағы металл иондарын комплекс түзе алатын комплекс түзуші, рН тұрақтандыру үшін қолданылатын буфер бар. ерітінді, анодты активатор және арнайы қоспалар.

Гальванирование процесі дегеніміз - сыртқы электр өрісінің әсерінен электрод реакциясы арқылы қаптау ерітіндісіндегі металл иондары метал атомдарына дейін тотықсызданып, металл катодқа түседі. Сондықтан бұл сұйық фазалық массаның берілуін, электрохимиялық реакцияны және электркристаллизацияны қамтитын металды электродепозициялау процесі.

Гальваникалық ерітіндісі бар жалатылған ыдыста катод ретінде тазаланған және алдын ала өңделген бөлшектер катод ретінде қолданылады, ал анод жалатылған металдан жасалған, ал екі полюс сәйкесінше тұрақты токтың оң және теріс электродтарымен байланысты. жабдықтау. Гальваникалық ерітінді металл жалатылған қосылыстардан, өткізгіш тұздардан, буферлерден, рН реттегіштерден және қоспалардан тұратын сулы ерітіндіден тұрады.

Электрмен қоректендірілгеннен кейін металдан жасалған иондар катодқа потенциалдар айырымының әсерінен жылжу қабатын түзеді. Анодтың металы жалатылатын металл иондарының концентрациясын ұстап тұру үшін электрлік ерітіндіге металл иондарын түзеді. Кейбір жағдайларда, мысалы, хромдау, қорғасыннан және қорғасын-сурьма қорытпасынан жасалған ерімейтін анод қолданылады, ол тек электрондарды тасымалдауға және ток өткізуге қызмет етеді.

Электролиттегі хром иондарының концентрациясын қаптау ерітіндісіне хром қосылыстарын үнемі қосу арқылы сақтау қажет. Электрлік қаптау кезінде анодтық материалдың сапасы, электрлік ерітіндінің құрамы, температура, ток тығыздығы, қосылу уақыты, араластыру қарқындылығы, тұнбаға түскен қоспалар, қуат толқынының пішіні және т.б. жабынның сапасына әсер етеді және оны бақылау қажет уақтылы.

Электрлік қаптауда католит ретінде жалатылатын жақтың материалы қолданылады, анод сияқты қапталған металмен бірдей металл материалы қолданылады (ерімейтін анодтар да қолданылады), ал электролит - бұл құрамында металдың иондары бар ерітінді; анод пен катодтың арасына белгілі бір ток кіреді.

Материал Алюминий қорытпасы (материал міндетті емес)
Толеранттылық +/- 0,01 мм
Беттік өңдеу Алюминий қорытпаларын химиялық өңдеудің кең таралған әдістеріне хромдау, бояу, электрлеу, анодтау және электрофорез жатады. Олардың ішінде механикалық өңдеуге сым тарту, жылтырату, құм себу және жылтырату жатады.
Негізгі процесс ⑴Экструзия кезеңін толтыру; VeAdvection экструзиясы кезеңі; ⑶Турбулентті экструзия сатысы.
Сапа бақылауы Материалдан орамаға дейінгі координаттар өлшеу машинасының бүкіл процесінде сапаны қатаң бақылау.
Пайдалану Аэроғарыш, кеме жасау, құрылыс, радиатор, көлік, механикалық жабдықтарды өңдеу, медициналық жабдықтар және күнделікті қажеттіліктер
Сызбалар Автоматты CAD, JPEG, PDF, STP, IGS және көптеген басқа форматтарды қабылдайды.

  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • ҚОСЫМША ТАУАРЛАР